Материалды таңдаудың өзіндік құнын төмендету: материалдарды ауыстырудан бастап жүйені оңтайландыруға дейін - автомобиль B / C бағаналы кесектерінің іс-әрекеті

Пластикалық және металл шикізатының тұрақты өсуіне қарсы, материалдық оңтайландыру компаниялардың шығындарды азайту және тиімділігін арттыру бойынша шешуші стратегияға айналды. Алайда, көптеген инженерлер әлі де «шығындарды азайту арқылы шығындарды азайту» деп санайды, өйткені отандық баламалармен немесе арзан жеткізушілерге ауысу, тереңдетілген шығындарды үнемдейтін мүмкіндіктерді ескермейді. Шындығында, материалды таңдаудың өзіндік құнын азайту бірнеше өлшемдерді, соның ішінде материалдық түрдегі өзгерістерді, процестерді оңтайландыруды және өнімділікті теңдестіруді қамтиды. Олардың ішінде материалдық түрді өзгерту, техникалық тұрғыдан күрделі болса да, көбінесе шығындарды үнемдеудің маңызды нәтижелерін береді.  

Бұл мақалада B / C бағаналы кесектері, мысалы, материалдық типті алмастыру арқылы шығындардың азаюына қалай қол жеткізуге болатындығы көрсетілген. Бұл жағдайда компания дәстүрлі кескіндеме немесе екі түсірілім шешімдерін алмастыру үшін жоғары жылтыр, бояусыз компьютер / ASA / PMMA материалы қабылданды. Бұл әдеттегі процестердің ауырсыну нүктелеріне қатысты ғана емес, сонымен қатар 20 миллион RMB-ді үнемдеуге қол жеткізді.  

1  

Қазіргі уақытта автомобиль б / с-дің бағаналы бөліктеріне арналған негізгі өндірістік шешімдер: PC / ABS кескіндеме және ABS + gf / PMMA екі соққы. Екеуі де артықшылықтар мен кемшіліктер бар, сонымен қатар шығындармен немесе технологиялық шектеулермен де келеді.  

1.1 PC / ABS кескіндеме шешімі  

Артықшылықтары:  

- Кескіндемеден кейін керемет сызаттар мен ауа-райына төзімділік, автомобильдің ұзақ мерзімді беріктікке қойылатын тұрақты бөлімдеріне сәйкес келеді.  

Кемшіліктері:  

1  

2. Кешенді процесс: инъекциядан кейін қосымша кескіндеме кезеңдері, өйткені өндірістік циклді ұзарту, өндірістік циклды ұзарту, жұмыс күші, жабдықтар мен энергия шығындарын арттырады.  

3  

1.2 ABS + GF / PMMA Екі соққы  

Артықшылықтары:  

- бояусыз, тұрақты келбет және жақсы сызаттарға төзімділік.  

- Екі соққы қалыптау екі материалды бір сатыда біріктіреді, өңдеуден кейінгі қысқарады.  

Кемшіліктері:  

1  

2. Ұзақ өндіріс циклы: қалыптау циклы біртектес Цикл, тиімділікті төмендететіннен гөрі 50% -дан асады.  

3. Дизайн шектеулері: Күрделі бөлімдерге арналған геометрияларды жобалау икемділігін шектейтін екі атыс қалыптаумен қол жеткізу қиын.  

2. Инновациялық шешім: жоғары жылтыр, бояусыз компьютер / ASA / PMMA материалы  

Дәстүрлі шешімдердің кемшіліктеріне жүгіну үшін кейбір компаниялар б / с-нің б / сі бағаналы бөлшектерді өндіруге мүмкіндік беретін б / с-ді бөлшектерді өндіруге мүмкіндік берді. Бұл шешімнің негізгі артықшылықтары:  

2.1 Процесті оңтайландыру және шығындарды азайту  

- Бояусыз: тікелей инъекциялық қалыптаулар жоғары жылтыр бетіне қол жеткізеді, кескіндеме қадамдарын болдырмайды және ақаулардың тарифтерін және қоршаған ортаның сәйкестік шығындарын азайтады.  

- Бір атыс қалыптау: екі соққы қалыптаумен салыстырғанда, ол өндірістік циклді 30% -дан жоғары қысқартуды қажет етеді.  

2.2 Өнімділікті арттыру және кеңейтілген қолданбалар  

- Жылуға төзімділігі жақсы: Дәстүрлі компьютерден / ABS-тен 20 ° C жоғары.  

- Жоғары әсер күші: Харфер орталарына жарамды.  

- Реттелетін сыртқы түрі: әр түрлі текстуралар мен түстерді қолдайды, әр түрлі дизайн қажеттіліктерін қанағаттандырады.  

2.3 Іске асыру мәселелері мен шешімдері  

Оның артықшылықтарына қарамастан, практикалық қосымшаларда келесі мәселелер шешілуі керек:  

1.  

2. Жоғары материалдық құн: бірліктің бағасы сәл жоғары болғанымен, жалпы шығындар (кескіндеме / екі соққы шығындары) тиімді болып қалады.  

3  

3. Экономикалық төлемдерді талдау  

Нақты әлемдік модельге арналған нақты бағдарламада жоғары жылтыр, бояусыз компьютер / ASA / PMMA шешімі едәуір шығындарды жеткізді:  

- Бір көлікке шығындарды азайту: 101 RMB (6 кесек бөлшек үшін, дәстүрлі кескіндемемен салыстырғанда).  

- жылдық үнемдеу: 20 миллион RMB (жылына 200 000 дана).  

Сонымен қатар, бұл шешім қосымша мәнді ұсынады:  

✅ Қысқа өндірістік циклдар, қуаттылықты пайдалану жақсарған  

✅ Кескіндеме ластануын азайтты, жасыл өндіріс тенденцияларымен туралаңыз  

✅ Үлкен дизайн бостандығы, одан да көп инновациялық көріністерге мүмкіндік береді  

4. Қорытынды: материалдық іріктеу арқылы шығындарды азайтудың негізгі факторлары  

Материалдарды алмастыру тек «өзгеретін материалдар» ғана емес, сонымен қатар жүйелі бағалау және оңтайландыру қажет:  

1  

2. Процесс үйлесімділігі: беттік ақауларды болдырмас үшін қалыптар мен инъекция параметрлерін оңтайландыру.  

3. Құндарды есептеу: материалдық шығындарды, шығындарды, кірістілік мөлшерлемелерін және басқа да факторларды ескеріңіз.  

4. Жеткізу тізбегінің ынтымақтастығы: тұрақты жеткізілім мен сапа дәйектілігін қамтамасыз ету үшін материалдармен тығыз жұмыс жасаңыз.  

Бұл іс ғылыми материалды іріктеу стратегиясымен, компаниялар өнімнің жұмысына нұқсан келтірместен едәуір шығындар мен тиімділікке қол жеткізе алатындығын көрсетеді. Жаңа материалдық технологиялар ілгерілеуі ретінде инновациялық шешімдер өндірушілерге болашақта құндық кедергілерді жеңуге көмектеседі.