Пластикалық қысылу деңгейі мен модификация әдістеріне әсер ететін факторлар

Пластикалық шөгу жылдамдығына әсер ететін факторлар

1. Материалдық әсер:

    (1) Материалдық түрі: әр түрлі пластикалық түрлерде әртүрлі қысқару деңгейі бар (1-кестені қараңыз). 

1-кестеден, 40% шыны талшықты даңғылдар арасында, 40% шыны талшықтардың арматурасы ең төменгі қысқару жылдамдығына ие (0,2%), ал термосецтер арасында эпоксидальды шайырдың ең төменгі деңгейі төмен (0,2%). Флюоропластика ең жоғары қысқару деңгейі бар, шамамен 6% дейін жетеді; одан кейін төмен тығыздық полиэтилені (LDPE) максималды қысқару деңгейі 5%.

    (2) Материалдық кристалсиялық: сол материал үшін, төменгі кристалылық азайып, кішірейеді. Әр түрлі әсер ететін факторлардың қатарында шайыр кристалингі дәрежесі қысқаруға айтарлықтай әсер етеді.

    (3) Материал молекулалық салмақ: бірдей материал үшін, жоғары молекулалық салмақ азайып кету деңгейіне әкеледі. Дәл сол молекулалық салмақпен шайырлар, бірақ жақсы ағындар төменгі қалыптауды азайтады.

    (4) Материалдық модификация: басқа шайырлар, эластомерлер немесе базалық шайырға толтырғыштар қосу оның қысқару жылдамдығын төмендетеді. Шынырақтардың қысқаруындағы айырмашылықтар балқыманы өңдеу кезінде бөлшектердің өлшемді дәлдігіне айтарлықтай әсер етеді. Жоғары дәлдікті пластикалық бөлшектерді шығару үшін төмен қысылу деңгейі бар шайырларды пайдалану керек. Мысалы, PP Resin-дің қысқару жылдамдығы 1,8% -2,5% құрайды, ал оның шөгуі молекулалық салмақтың төмендеуімен жоғарылайды, бұл жоғары дәлдікті ПП бөліктерін шығаруды қиындатады.

2. Процесске әсер ету:

    (1) Қалыпты қалыптау температурасы бар, инъекцияның артуы қысқартуды азайтады.

    (2) Холдингтің жоғарылауы қысқартуды азайтады.

    (3) балқыма температурасын көтеру шөгінділерді азайтады.

    (4) Жоғары температура қысқарады.

    (5) Ұзақ уақыт бойы уақыт қысқартуды азайтады (қақпаның қатайтылғаннан кейін шөгу).

    (6) Қалыпты салқындату уақыты қысқартуды азайтады.

    (7) Жоғары инъекция жылдамдығы қысқартудың аздап өсуіне бейім (шамалы әсер).

    (8) қысқарту шөгінділер үлкен, қысқартулар аз; Шөмкелер алғашқы екі күн ішінде маңызды және бір аптадан кейін тұрақтандырылады.

3. Тартымды құрылымның әсері:

    (1) Қалың қабырғалы бөліктері жұқа қабырғалы бөліктерге қарағанда жоғары қысқаруда.

    (2) Кірістірілген бөліктері кірістірмей бөлшектерге қарағанда төмен қысқаруы мүмкін.

    (3) Күрделі пішіндері бар бөліктер қарапайым пішінді бөліктерге қарағанда төмен қысқаруы мүмкін.

    (4) Ұзындық бағытындағы қысқарту қалыңдығы бағытындағы қысқарғаннан аз.

    (5) Ішкі тесіктер жоғары қысқарады, ал сыртқы ерекшеліктері төмен қысқаруы мүмкін.

4. Құрылымның әсері:

    (1) Қақпаның үлкен мөлшері азаяды.

    (2) қақпаға перпендикуляр қысқарту азаяды, қақпаға параллель қысылу көбейді.

    (3) Қақпадан алыс жерлер қақпаның жанындағы аймақтарға қарағанда төмен қысқаруы мүмкін.

    (4) Қалыптастырылған көбінесе шөгінділер, ашылмаған учаскелермен шектелген бөлімнің бөлімдері.

Пластикалық қысқару жылдамдығын азайту үшін модификация әдістері

1.Fiber толтыру:

   Талшықтарға түрлі бейорганикалық және органикалық талшықтар кіреді. Шыны талшықты мысал ретінде қабылдау, PP шайырына 35% шыны талшықты қосу оның қысқару жылдамдығын 1,8% -дан (толтырылмаған) 0,5% -ға дейін төмендетуі мүмкін. Соңғы жылдары дамыған ұзын шыны талшықты пластмассалар Шалықтауды басқарудың артықшылықтарын ұсынады, бұл бойлық және көлденең бағыттардағы төмен және тұрақты қысқарту тарифтерін көрсету.

2.Инергетикалық толтырғыш толтырғыш:

   Бейорганикалық толтырғыштарға тальц, кальцийдің карбонаты, майлы ұнтақ, волластонит және монтмориллонит және т.б. кіреді, толтырғыш түрі, пішін, бөлшектердің мөлшері және бетті өңдеу деңгейі, шайырдың қысқару жылдамдығын өзгерту кезінде оның тиімділігіне әсер етеді.

    (1) Толтырғыштың пішіні: әр түрлі пішіндегі толтырғыштар қысқартулардың төмендеуіне әсер етеді, тиімділіктің тапсырысымен ерекшеленеді: индикаторлар> түйіршікті> Сфералық. Мысалы, Монтмориллонитте және Мика мисья композициялық шөгуді айтарлықтай төмендетеді.

    (2) Толтырғыш бөлшектердің мөлшері: бірдей толтырғыш үшін, бөлшектердің аз мөлшері шөгінділердің азаюына әсер етеді. Мысалы, Talc толтырылған PP-де (Тальк + 8% poe), талданың бөлшектерінің мөлшері 1250 дана 5000 тоннаға дейін артады, себебі 1250 торлы-нан 5000-ға дейін қысқартулар 1,05% -дан 0,8% -ға дейін төмендейді.

    (3) Толтырғышпен емдеу: толтырғышты беткі өңдеу оның қысқаруын төмендететін әсерін жақсартады. Мысалы, ABS 10% талданы толтырылған ABS 10% -дан төмендеуді көрсетеді, бұл тальк алюминеттік муфталармен өңделген кезде 0,48% -дан 0,42% -ға дейін төмендейді.

    (4) Толтырғыш тиеу: бірдей толтырғыш үшін, тиеу нәтижелері азаяды, азаяды.

3. Кристалдың алынды:

    .

    (2) Басқа шайырларды қосу: LDPE немесе HDPE-ді PP-ге бөлу өңдеу кезінде кристалдануды бұзуы мүмкін. PS, ABS, PMMA немесе компьютер сияқты кристалды емес шайырлар да қосыла алады.

4. Эластомерлерден жасалған:

   Эле, EPDM және SBS сияқты эластомерлерді қосуға болады. Эластомер мазмұны 5% -дан төмен болған кезде, олардың PP қысқаруына әсері ұқсас. 5% -дан жоғары, тиімділік типке қарай ерекшеленеді, ал кішірейтуді азайту тәртібімен ерекшеленеді: POE> EPDM> SBS (оларды қатайту әсеріне сәйкес). Бейорганикалық толтырғыштар мен эластомерлерді PP-де біріктіру жақсы қысқартуды төмендетеді.

5.Мемлекеттік егу модификациясы:

   PP-дің байлау модификациясы оның кристалдылығын төмендетуі мүмкін, осылайша қысқарту деңгейіне қол жеткізе алады.