Неліктен CYCOLOY™ CX7240 өнімділігі жоғары, галогенді емес жалынға төзімді компьютер/ABS үшін сенімді таңдау болып табылады

Электроника және электр, теміржол көлігі, медициналық құрылғылар және смарт тұрмыстық техника сияқты салаларда дизайндағы негізгі қайшылық барған сайын көрнекті бола түсуде: қауіпсіздік пен отқа төзімділіктің қатаң стандарттарына сәйкес келе отырып, көлем мен салмақты қалай азайтуға болады? Дәстүрлі галогенді отқа төзімді материалдардың құны төмен, бірақ олар өсіп келе жатқан қоршаған ортаны қорғау ережелеріне және жану кезінде улы түтін шығаруға қатысты алаңдаушылықтарға тап болады. Галогенді емес жалынға төзімді ДК/АБС қорытпалары инженерлік пластиктерде негізгі таңдау болды.SABIC CYCOLOY™ CX7240, тексерілетін өнімділік деректерімен, беделді сертификаттарымен және тұрақты өңдеу сипаттамаларымен осы саладағы сенімді шешім ретінде ерекшеленеді.

1. Материалдық мәні: ДК/АБС қорытпаларының техникалық артықшылықтары

CX7240 – поликарбонат (PC) және акрилонитрил-бутадиен-стиролдың (ABS) модификацияланған қоспасы.ДК тамаша ыстыққа төзімділікті, соққыға төзімділікті және өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді; ABS балқыма ағынын жақсартады, бұл материалды пішінді күрделі жұқа қабырғалы бөліктерге айдауды жеңілдетеді. Екеуінің арасындағы синергия механикалық өнімділік пен өңдеуге қабілеттілік арасындағы тамаша тепе-теңдікке қол жеткізеді. Жалынға қарсы жүйе SABIC хлорланбаған, бромдалмаған технологиясын пайдаланады, құрамында галогенделген қоспалар жоқ және RoHS, REACH және басқа қоршаған ортаны қорғау директиваларының ұзақ мерзімді сәйкестік талаптарына жауап береді.

2. Тексерілетін негізгі физикалық қасиеттер: қаттылық пен қаттылық біріктірілген

Инженерлік пластмассаларды таңдау үшін дизайнерлерге қадағаланатын, қайталанатын деректер қажет. CX7240 ASTM және ISO стандарттарына сәйкес келесі негізгі көрсеткіштермен сыналған:

• Тығыздық/Меншікті ауырлық: 1,19–1,20 г/см³ (ASTM D792 / ISO 1183) – жеңіл дизайн үшін тиімді; дәстүрлі отқа төзімді ABS-пен салыстырғанда, сол көлем үшін бөлік салмағын шамамен 5–10%-ға азайтуға болады.

• Балқыма ағынының жылдамдығы (MFR): 15–18 г/10 мин (260°C / 2,16 кг) – орташа-жоғары ағындық дәрежесі, жұқа қабырғалы (0,8–1,5 мм) және ұзын ағынды қалыптарды толтыруға қабілетті, қысқа ату қаупін азайтады.

• Созылу модулі: 2600 МПа (ASTM D638 / ISO 527) – корпустар мен кронштейндер сияқты жүк көтергіш компоненттер үшін жеткілікті құрылымдық қаттылықты қамтамасыз етеді.

• Созылу беріктігі: шығымдылық шегі 65,0 МПа, үзілу күші ≥58,0 МПа – инженерлік пластиктерге қажетті беріктік қорын ұсына отырып, сыну алдындағы материалдың шығымдылығын көрсетеді.

• Иілу модулі: шамамен. 2500 МПа; Иілу күші: 96–104 МПа (ASTM D790 / ISO 178) – иілу деформациясына сенімді қарсылық.

• Суды сіңіру (қаныққан 23°C): небәрі 0,20% – нейлондар сияқты гигроскопиялық материалдардан әлдеқайда төмен, бұл ылғалды/ыстық жағдайларда минималды өлшемді өзгертуге әкеледі, коннекторлар мен сенсор корпустары сияқты дәл қалыпталған бөлшектерге жарамды.

Жоғарыда көрсетілген барлық деректерді SABIC ресми деректер парағында және UL сары картасында (мысалы, файл нөмірі E207780) тексеруге болады. Shanghai Weisa Plastic Technology Co., Ltd. бақылау мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін әрбір жөнелтілімде зауыттық есептерді ұсына алады.

3. Галогендік емес жалынға төзімділік: жұқа қабырғаның инженерлік мәні V-0

Жалынға төзімді материалдарды бағалаудың негізгі көрсеткіші жұқа қабырға жағдайында UL 94 рейтингі болып табылады. CX7240 келесі сертификаттарға қол жеткізді:

• UL 94 V-0: 0,75 мм дейін;

• UL 94 5VA: 3,0 мм;

• UL 94 5VB: 1,5 мм.

0,75 мм V-0 мәні ерекше назар аударуды қажет етеді: көптеген галогендік емес жалынға төзімді PC/ABS қосылыстары 1,5 мм немесе жоғарыда V-0 деңгейіне оңай жетеді, бірақ жиі V-2 немесе 1,0 мм төмен HB деңгейіне дейін төмендейді. CX7240 V-0-ді 0,75 мм қалыңдықта сақтайды, яғни оны қосымша металл бөлшектерді немесе жабындарды қажет етпей-ақ ультра жұқа электронды өнім корпустары (мысалы, дрон батареялары, ақылды киетін құрылғылар, қуат адаптерінің қоршаулары) үшін пайдалануға болады. Сонымен қатар, галогендік емес жүйе EN45545-2 теміржол транзиті және электрлік/электрондық IEC 62368-1 сияқты стандарттардың уыттылығы төмен түтін талаптарына жауап беретін жану кезінде төмен түтін мен аз коррозиялық газдар шығарады.

4. Шешілген практикалық есептер: материалды таңдаудан өндіріске дейін

Электроника, электр және өнеркәсіптік жабдықтар секторларындағы тұтынушыларға қызмет көрсету жылдарында біз CX7240 шешетін үш негізгі практикалық мәселені қорытындыладық:

• Жіңішке қабырғаның жалынға төзімділігінің бұзылуы: көптеген материалдар қабырға қалыңдығы 1,0 мм-ден төмен болғанда V-0 сынағынан өте алмайды, бұл дизайнерлерді жеңіл мақсаттарға қайшы келетін қалыңдықты арттыруға немесе құрылымдарды өзгертуге мәжбүр етеді. CX7240 0,75 мм қабырға қалыңдығында ымырасыз тікелей дизайн жасауға мүмкіндік береді.

• Галогеннің сәйкестік қаупі: ЕО, Солтүстік Америка және басқа нарықтарға экспортталатын электрондық жабдық галогенсіз декларацияларды талап етеді. CX7240 рецептура көзінде PBB, PBDE және басқа полибромды дифенил эфирлерін болдырмайды, бұл тұтынушылардың сәйкестік құжаттамасын жеңілдетеді.

• Инъекциялық қалыптау процесінің тар терезесі: кейбір жоғары жалынға төзімді материалдардың ағыны нашар, бұл ағын белгілеріне, жануларға немесе қалыптардың жиналуына әкеледі. CX7240 MFR 15–18, ұсынылатын балқыма температурасы 260–280°C, қалып температурасы 60–80°C, жалпы мақсаттағы бүрку машиналарында тұрақты өндіріске мүмкіндік береді және орнату уақытын қысқартады.